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液压集成块有哪些设计要求?设计禁忌有哪些?

来源:http://www.jhpzjx.com/news/375.html   发布时间:2021-06-05

液压集成块有哪些设计要求?设计禁忌有哪些?
液压回路分为几个单元回路,单个单元回路通常由三个液压元件组成,使用共同的压力油路P和回油油路T,这样电路称为液压集成块那么在设计中应该注意哪些要点和禁忌?
1.设计要点
(1)液压集成块块内油路尽可能简单,深孔、斜孔、工艺孔尽量少;
(2)对于有垂直或水平安装要求的构件,必须根据安装要求设计整体垫块;
(3)结构紧凑,体积小,重量轻;
(4)将工作中需要经常调整的部件(如溢流阀、调速阀)安装在便于操作和观察的位置;
(5)试块上应设置足够数量的压力测量点。
2.尺寸标注中的禁忌
液压集成块可以采用两种尺寸标注方法中的一种,即基础型和坐标型。对于紧凑和复杂的集成块应采用坐标公式,即在块上选择一个作为坐标原点,每个孔的中心坐标以xyz坐标的形式标注。仅使用坐标法在安装面上标记参考螺孔的位置。这样不仅便于实现CAD和CAM而且便于手工绘制和粘贴组件模板图案以及在其底面上的每个蚀刻孔位置的尺寸图案)和孔道位置。
3.选材禁忌
(1)液压集成块选用球墨铸铁,因为其可加工性好,特别有利于深孔加工。但是铸铁块的厚度不能太大随着厚度的增加,其内部结构趋于松散,在压力油的作用下容易泄漏,不适合中高压场合。
(2)承受中高压的集成块一般选用20钢和35钢。
(3)35锻钢是承受高压的集成块的佳选择。
(4)移动机械、注塑机、机床等有要求的场合为了减轻重量有时用铝合金制造整体砌块所以此时应注意强度设计仪表。
(5)液压集成块所用坯料不得有砂眼、夹层等缺陷,必要时应进行试验。
(6)铸铁块和较大的钢块在加工前应进行时效或退火,以消除内应力。
油流经集成块的孔系后会产生一定的压力损失,其数值是反映集成块装置设计质量和水平的重要标志。显然布景块中的工艺孔越少,额外的压力损失越小。
4.加工精度禁忌
集成块各部分的表面粗糙度应符合要求。
由于集成块的安装面应与液压元件连接,并保证不漏油,所以每个安装面应有形位公差要求:平面度为5~7,并应安装插装阀孔与等中心元件安装面的垂直度应为5~7。
5.封堵技术禁忌
加工工艺孔用于连接内部十字孔,通常采用以下三种方法进行封堵。
(1)球形膨胀塞。这种方法主要用于堵塞孔径小于10毫米的孔,这需要足够的干涉
(2)焊塞。这种封堵方法如图4-40所示。连续均匀地焊接待堵塞的工艺孔处的焊塞周边,主要用于侧壁附近的横孔横孔堵塞;直径小于5毫米的工艺孔可直接焊接,无需塞头。
(3)螺纹塞。使用螺纹塞的密封方法,这种方法不仅方便清洗集成块的内部,而且在必要时拧开螺纹塞换上压力表。
6.集成块的其他禁忌
(1)集成块的体积不宜过大。在油路厚度允许的情况下,应尽可能减小集成块的体积使液压系统紧凑。如果歧管块的体积增加除了生产成本增加,块内孔深也相应增加,可制造性变差,孔位精度难以控制,增加了废品率。
(2)液压集成块钻十字孔的偏心不得大于规定值。管汇块中大部分钻孔成直角相交,有时两个相交成直角的孔的轴线并不相交偏心率称为E,E与孔径D之比称为相对偏心率,即e=E=e/D  d,通过实验和回归分析得到局部阻力系数的经验公式,ξ=1.6+0.16E0.04当E小于30%时,阻力系数可接受。
(3)液压集成块油口间距应注意管接头的旋转空间。集成块的油口应为内螺纹,螺纹管接头应为外六角这样就要有关节转动和扳手的空间,避免油口距离太近而产生干涉。
(4)液压集成块通道应尽量避免斜孔。钻孔是管汇通道的加工,应尽量避免任何斜孔,以防钻头损坏。
(5)液压集成块孔间壁厚不应小于5毫米。钻集成块时,两个通道之间的壁厚应具有足够的强度,以避免油压损坏孔壁,这是通常设计的壁厚大于5毫米
(6)不要忽视液压集成块深孔的加工可能性。管汇块的通道是钻的,钻深孔时钻头容易损坏钻孔深度不应超过孔径的25%。

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